鋁的表面預處理大致可分為三類,即機械預處理、化學預處理和電化學預處理。采用化合物溶液或溶劑對鋁表面進行預處理的工藝稱為鋁的化學預處理,是常使用的,一般來說是為經濟的鋁表面預處理工藝。化學預處理可以有效去除原始鋁材表面的油脂、污染物和自然氧化膜等,使鋁材獲得潤濕、均勻的清潔表面。型材氧化
前處理不同對
陽極氧化表面的影響
陽極氧化前,對基材的處理主要有拉絲,物理噴砂,化學砂面,化學拋光等幾種方式。拉絲及物理噴砂有不同的粗細程度,化學砂面及化學拋光有不同的啞亮程度,可根據客戶樣板量身定制。
鋁合金陽極氧化有是什么原因?
你的鋁合金產品是否遇到過,做完陽極氧化后出現?這是什么原因造成的呢?今天給大家總結以下幾點。
1當電解液中的氯離子過多,就會造成鋁合金氧化膜的腐蝕。氯離子對 AL陽極的活化作用如下:由于在鋁的鈍化膜上存在著不同的缺陷,這些缺陷使CL-在其上的吸附成為可能,在這些缺陷內(閉塞區)由于鋁離子的水解而使pH值變小。
當缺陷(閉塞區)內pH值和氯離子在鋁陽極上吸附達到一個臨界值時,此處鈍化膜被完全破壞,大的點蝕被引發,使鋁陽極發生局部溶解,繼而引發鋁陽極的活化。另一方面,對于鋁合金陽極合金元素的加入使CL更容易在其上吸附,從而又促進了點蝕的發生,使鋁合金陽極愈加活化。
型材氧化
?有較高的耐蝕性
這是由于陽極氧化膜有較高的化學穩定性。經測試,純鋁的陽極氧化膜比鋁合金的陽極氧化膜耐蝕性好,這是由于合金成分夾雜或形成金屬化合物不能被氧化或被溶解,而使氧化膜不連續或產生空隙,從而使氧化膜的耐蝕性大為降低。所以,一般經陽極氧化后所得的膜必須進行封閉處理,才能提高其耐蝕性能。
?有較強的吸附能力
鋁及鋁合金的陽極氧化膜為多孔結構,具有很強的吸附能力,所以給孔內填充各種顏料、潤滑劑、樹脂等可進一步提高鋁制品的防護、絕緣、耐磨和裝飾性能。
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